第151章 我给你们打个样(2 / 7)

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  在这套系统中,王长安选用了yb013环形分配器来完成这一任务。
  同时,在步进电机的驱动电路中,还需考虑功率放大电路、光电隔离电路等关键环节。
  这里最重要的就是选择各种处理器、存储区、显示器。
  其次软体设计。
  也幸亏有行內的一些老工人,他们虽然不懂的系统、程序、处理器什么的,但是他们有人脉。
  加上主长安是通过他们的人脉关係,买到了这些硬体和软体。
  这样几天下来,他们也就对这些软硬体的有所了解。
  有人帮忙,改装速度很快。
  等做完之后,就需要试机实验。
  在软体设计方面,单片机数控系统採用模块化设计方法。
  包括主模块、子程序模块及中断处理模块。
  主模块主要负责初始化i/0、单片机t0和t1定时器/计数器、键盘数据区以及显示缓衝区等,並监控是否有功能键被按下。
  一旦检测到功能键按下,主模块將转入相应的功能子程序模块进行处理。
  子程序模块的设计则根据具体功能键的需求进行定製。
  中断处理模块包含三个关键部分。
  急修处理及行程开关越界报警模块、实时修改显示器缓衝区数据模块以及键盘、显示、定时扫描管理模块。
  这些模块根据微机数控系统中不同事件的轻重缓急,进行约定优先排队,確保系统的稳定性和响应速度。
  在机电安装完成后,进行试机实验。
  首先断开功放电源,运行调试程序。
  若程序能准確运行,则说明控制系统状態良好。
  接著,用手动功能操作步进电机。
  其转动方向必须与规定方向一致,否则需调换电机的接线。
  之后,加入加工程序进行空载运转,確保无异常。
  然后,试车加工零件,测量加工零件精度,根据加工尺寸和误差,调整程序的各部分尺寸。
  最后,加工一组零件,检查重复加工精度。
  若零件尺寸分布的分散性大,需具体分析產生误差的原因,並进行改进,直至达到预期目的。
  原来这些都是王长安做惯了的事情,所以这一切都做得十分纯熟。
  最重要的是,他现在改装的这台车床,是最近十年生產的。
  而隨著微电子技术的飞速发展,我国工具机数控化在近十多年来,也取得了显著进步。
  相较於全新购置的数控工具机,普通工具机的数控化改造,在完成相同加工任务的前提下,能大幅降低技术改造的投资成本。 ↑返回顶部↑

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