第76章 巧妙的设计(2 / 3)

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  而承力的起落架支柱,则安装在机翼下方这个独立的整流罩里。
  这样,机翼的主体结构保持了绝对的完整性。
  在同样的结构强度下,我们的机翼可以做得更薄、更轻。”
  这个设计巧妙得如同一个精密的魔术,瞬间解决了所有人的困惑。
  会议室里响起一片低低的讚嘆声,所有人都为这个“不穿透主翼梁”的构思感到折服。
  “还有前缘缝翼————”
  陈天宇乘热打铁,提出了一个供大家討论的议题。
  “执行电机、传动杆、限位开关————
  这一套下来,重量不轻,还占用宝贵的机內空间,也增加了故障点。
  大家想一下,看有没有更简单的办法?”
  听到陈天宇提出的问题,在场的工程师们陷入了沉思。
  程不失盯著天花板,喃喃自语:“不用电,不用液压————那用什么驱动呢?”
  突然,他眼睛一亮,猛地一拍桌子:“用自然力!重力和气动力!”
  陈天宇笑著投去鼓励的目光。
  程不失兴奋地站起来,在黑板上画著草图:“我们把前缘缝翼设计成可以自由滑动的结构。
  低速飞行时,迎角增大,机翼上表面的负压区压力降低,加上缝翼自身的重力,它就会自动滑出展开。
  高速飞行时,强大的气流压力又会把它推回去,紧贴在机翼前缘!
  这样一来,执行机构和开关全部可以省略!”
  这个天才般的想法,让整个设计团队都沸腾了。
  通过最简单的物理原理,解决了复杂而沉重的机械问题,这正是“极简化设计”思想的完美体现。
  当然,並非所有问题都能用巧妙的构思解决。
  当討论到发动机的安装和维护时,陈天宇最初的设想就碰了壁。
  “按照最早的方案,新的对地攻击机会选用一款轴流发动机。
  我本来希望,能提升一下发动机的可维护性。
  最好是能像汽车一样,打开检修门就能进行大部分维护,避免动不动就要把整个后机身拆掉。”
  说到这儿,陈天宇有些无奈地用手指敲了敲vk—1发动机的结构图。
  vk—1发动机前端那个巨大的离心式压气机,决定了它是个“大头娃娃”。
  如果要在机身两侧开设大型检修门,机身的主要承力框架就会被切断,需要大量的加强结构来补偿,这与“极致减重”的原则背道而驰。
  “看来,我们还是只能沿用米格—15的发动机安装方式。”
  陆小鹏嘆了口气。 ↑返回顶部↑

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